Corona -behandeling: een belangrijk proces om de inktadhesie van verdikt zwak oplosmiddel PP -synthetisch papier te verbeteren

Waarom heeft PP -synthetisch papier een corona -behandeling nodig?

De belangrijkste component van PP-synthetisch papier is polypropyleen, een niet-polair polymeermateriaal. De oppervlakte-energie is laag (meestal 30-35 mn/m) en de chemische eigenschappen zijn stabiel, waardoor het voor gewone inkt moeilijk is om een ​​stevige hechting op het oppervlak te vormen. Als het direct wordt afgedrukt, kunnen problemen zoals inktafscheiding en wazige patronen optreden, die de kwaliteit van de kwaliteit en de services van het gedrukte product ernstig beïnvloeden.

Wat is de behandeling van corona?

Corona-behandeling is een fysiek proces dat een hoogfrequent en hoogspanningsveld gebruikt om het oppervlak van een materiaal te wijzigen. Het kernprincipe is het genereren van vrije radicalen en polaire groepen op het oppervlak van het materiaal door corona -ontlading, waardoor de oppervlakte -energie wordt vergroot en de bevochtigbaarheid en hechting wordt verbeterd.

1. Samenstelling van apparatuur van de behandeling van corona
Corona -behandelingsapparatuur omvat meestal de volgende delen:

Hoogspanningsgenerator: genereert een hoogfrequent en hoogspanning elektrisch veld.

Elektrode: meestal samengesteld uit een metalen rol en een mesvormige elektrode, met een ontladingskloof gevormd tussen de twee.

Behandelingsrol: gebruikt om het materiaal over te brengen om ervoor te zorgen dat het materiaal gelijkmatig door het ontladingsgebied gaat.

Besturingssysteem: past spanning, frequentie en verwerkingssnelheid aan om te voldoen aan de behoeften van verschillende materialen.

2. Werkprincipe van de behandeling van corona
Wanneer PP -synthetisch papier door de corona -behandelingsapparatuur stroomt, genereert het hoogspanningsveld dat corona -afvoer tussen de elektrode en het materiaaloppervlak genereert. Dit ontladingsfenomeen produceert de volgende effecten:

Geïoniseerde lucht: corona -ontlading ioniseert zuurstof en stikstof in de lucht om actieve deeltjes zoals ozon- en stikstofoxiden te genereren.
Oppervlakte -oxidatie: deze actieve deeltjes reageren chemisch met het oppervlak van PP -materialen om polaire groepen zoals hydroxyl- en carboxylgroepen te introduceren.
Microscopische ruwheid: corona -ontlading vormt ook kleine putten en scheuren op het oppervlak van het materiaal, waardoor de oppervlakteruwheid wordt vergroot.
Door deze effecten wordt de oppervlakte-energie van PP-synthetisch papier verhoogd van de oorspronkelijke 30-35 mn/m tot 40-50 mn/m, waardoor de bevochtigbaarheid en inktadhesie aanzienlijk wordt verbeterd.

Voordelen van Corona -behandeling
De toepassing van corona -behandeling in PP -synthetisch papier heeft de volgende voordelen:
Hoog efficiëntie: Corona-behandeling is een snel en continu proces dat geschikt is voor grootschalige productie. De verwerkingssnelheid kan honderden meters per minuut bereiken en het effect is stabiel.
Bescherming van het milieu: de behandeling van corona omvat geen chemische oplosmiddelen en produceert geen schadelijke stoffen. Het is een groene en milieuvriendelijke oppervlaktebehandelingstechnologie.
Economisch: vergeleken met het gebruik van speciale inkten heeft de behandeling van corona een lagere kosten en een langdurig effect, wat de drukkosten aanzienlijk kan verlagen.
Brede toepasbaarheid: Corona -behandeling is niet alleen geschikt voor PP -synthetisch papier, maar kan ook worden gebruikt voor oppervlaktemodificatie van verschillende plastic materialen zoals PE, PET, PVC, enz.

Toepassing van corona -behandeling in verdikt zwak oplosmiddel PP Synthetisch papier
Dikkeld zwak oplosmiddel PP-synthetisch papier wordt vaak gebruikt in hoogwaardige drukvelden zoals buitenreclame en labels vanwege de verhoogde dikte en resistentie tegen oplosmiddelen. De gladde oppervlakte- en lage oppervlakte -energie -kenmerken stellen echter hogere vereisten voor inktadhesie. De toepassing van corona -behandeling op dit gebied wordt voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:

Verbetering van de inkthechting
Door de behandeling van corona kunnen de polaire groepen die op het oppervlak van PP -synthetisch papier worden geïntroduceerd chemische bindingen met de harscomponenten in de inkt vormen, waardoor de hechting van de inkt aanzienlijk wordt verbeterd. De inkthechting van het behandelde materiaal kan 4B-5b-niveau bereiken (volgens ASTM D3359-standaard).

Het afdrukeffect verbeteren
De bevochtigbaarheid van het oppervlak van PP -synthetisch papier na de behandeling van corona is beter, de inkt kan gelijkmatig worden verspreid, het verminderen van plekken en gemist printen tijdens het afdrukproces en het verbeteren van de duidelijkheid en kleurverzadiging van het patroon.

Verbeter weerweerstand
Corona -behandeling verbetert niet alleen de hechting van inkt, maar verbetert ook de antioxiderende eigenschappen van het materiaaloppervlak, waardoor de gedrukte producten beter bestand zijn tegen UV en veroudering in buitenomgevingen.

Zich aanpassen aan verschillende afdrukprocessen
PP -synthetisch papier behandeld met Corona is compatibel met een verscheidenheid aan afdrukprocessen zoals digitaal afdrukken, offset -afdrukken en screenafdrukken om te voldoen aan de behoeften van verschillende applicatiescenario's.

Voorzorgsmaatregelen voor Corona -behandeling
Hoewel de behandeling met corona veel voordelen heeft, moeten de volgende punten nog steeds worden opgemerkt in werkelijke toepassingen:
De intensiteit van de corona -behandeling (meestal uitgedrukt in vermogensdichtheid) moet worden aangepast volgens de dikte en kenmerken van het materiaal. Onvoldoende behandeling kan leiden tot onbevredigende resultaten, terwijl overmatige behandeling het oppervlak van het materiaal kan beschadigen. Het effect van de corona -behandeling zal in de loop van de tijd geleidelijk verzwakken, dus het wordt aanbevolen om zo snel mogelijk na de behandeling zo snel mogelijk af te drukken om de beste resultaten te garanderen. Corona -behandelingsapparatuur moet regelmatig worden gereinigd en onderhouden, met name het elektrode -gedeelte, om ongelijke ontlading of apparatuurstoring te voorkomen.